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是:
产品分类
1 概述
极小;无生理毒性,安全性高等
中加入消泡剂后,消泡剂粒子迅
人们在日常生产和生活中经
等。实际上完全具备这些条件的
速分散在气泡液膜表面,然后逐
常要与泡沫打交道。泡沫的存在
消泡剂是没有的,一种消泡剂只
渐向液膜面扩展,使液膜越来越
既有好的一面,如有利于洗涤、浮
能对某一种或几种起泡体系有效。 处理等行业中,泡沫会对生产过
用和用量的大小都应视具体情况
系的,这些疏水的液滴或固体颗
程和产品质量造成不良影响。因
并通过试验确定。
粒具有排液性,可以直接进入液
此在工业生产的有关领域中,为
膜形成“架桥”,在液滴或固体颗
了消除(抑制)气泡或泡沫,往往
2 消泡剂的作用机理
粒与液膜的界面处形成气泡液膜
需要加入一定量的消泡剂。
泡沫是气体分散于液体的非
的薄弱点,导致液膜破裂。一般地
消泡包括两方面的含义:一
均相体系,由于气体与液体的密
讲,消泡剂在气泡液膜表面铺展
是“抑泡”,即防止气泡或泡沫产
度相差很大,因此液体中的气泡
或渗入越快,消泡的作用越强。
生;二是“破泡”,即消除已产生
总是很快地上升到液面,形成以
的气泡或泡沫。通常所说的消泡
少量液体构成的液膜隔开气体的
3 消泡剂的分类
剂即指具有“抑泡”和“破泡”作
气泡聚集物——泡沫。 起泡液
按产品的外形不同分:①油
用的助剂。工业消泡的方法分机
本身来说,泡沫的形成和泡沫的
状型(如亚麻仁油、矿物油、植物
械(物理)消泡和化学消泡两类,
稳定性主要受该液体的表面张力、
油等);②溶液型(如聚醚、部分
本文所述的消泡剂属于化学消泡。
表面黏度、吸附表面电荷、液膜强
醇类、硅油溶液等);③乳液型(如
消泡剂一般应具有如下特
度、温度和压力等因素影响,而
乳化硅油、乳化矿物油等);④复
性:表面张力小;用量少,消泡(抑
重要的影响因素是液膜强度。
合型(如含硅矿物油、硅油改性聚
泡)力强;扩散性和渗透性好;耐
泡沫的破坏过程主要有两种
醚等);⑤固体型(如硬脂酸单甘
热性好;化学稳定性好;加到起泡
作用方式:一种是消泡剂的铺展
油酯、粉末状疏水二氧化硅、消泡
液中不影响体系的基本性质;气
作用, 是隔开气体的液膜由厚
棒等)。
体透过性好;在起泡液中溶解度
变薄直至破裂的过程。向起泡液
按本体物质的化学结构不同
分:①矿物油类(如液体石蜡、柴
都有使用。
而影响印刷效果,有鱼眼的纸
油等);②油脂类(如动物油、蓖
4.1 造纸行业
成了废次品。涂布过程用的消泡
麻油、大豆油等);③脂肪酸及皂
在造纸制浆过程中,植物纤
剂有脂肪酸酯及其与聚醚的混合
类(如硬脂酸、棕榈酸、硬脂酸铝、
维原料中的多种树脂成分与蒸煮
物、硬脂酰胺和脂肪酸在矿物油
油酸钙等);④醇类(如辛醇、2-
药剂反应,会生成许多具有表面
中的分散体等。消泡剂可以混入
乙基己醇、丙二醇等);⑤酯类(如
活性的物质,使蒸煮废液容易起
颜料中,也可以混入胶黏剂中使
脂肪酸酯、磷酸三丁酯、失水山梨
泡并产生稳定的泡沫。在纸浆洗
用[2]。
醇脂肪酸酯等);⑥醚类(如环氧
涤过程中,由于剧烈的翻动、搅
4.2 纺织印染行业
乙烷环氧丙烷共聚物(聚醚)、3-
拌,使大量空气混入浆液而产生
在浆纱过程中,浆纱用的浆
庚基溶纤剂等);⑦胺和酰胺类
大量泡沫,影响正常生产。洗浆中
液主要成分是黏着剂,其中有天
(如二戊胺、硬脂酰胺等);⑧聚硅
所用的消泡剂主要有矿物油类和
然淀粉类、变性淀粉类、褐藻酸钠
氧烷类(如乳化硅油、硅油改性聚
有机硅类消泡剂[2]。添加了疏水颗
和槐豆粉等植物胶类,还有化学
醚、硅油复合矿物油等);⑨有机
粒的该类消泡剂对高温、高碱性
黏着剂如聚乙
极性化合物类(如聚乙二醇、聚丙
的黑液具有很好的消泡效果。
烯醇、聚丙烯酸酯等。为使浆液易
二醇环氧乙烷加聚物等);⑩无机
在抄纸过程中,从制浆工序
于浸入,常需向其中配入渗透剂
物类(如疏水二氧化硅、铝钒土
中夹带的木质素、脂肪酸及皂、脱
等表面活性剂,从而造成了泡沫
等)。
墨剂等天然及人工添加的起泡性
的产生。由于浆液中产生的泡沫
按是否含硅分:①含硅类(如
表面活性剂、合成高分子物质和
对于上浆操作会造成很大危害,
聚硅氧烷改性聚醚、乳化硅油、疏
淀粉等都是可产生泡沫并使其稳
因此需加消泡剂。该工序常用有
水二氧化硅等);②非硅类(如聚
定的物质。抄纸工序中产生的泡
机硅乳液或聚醚型的消泡剂[3]。
醚、矿物油、 脂肪酸酯、
沫会导致断纸或纸上有孔斑等问
在合成纤维的生产中有上油
脂肪醇等)。
题。因此,浆料中的泡沫会降低纸
工序,上油的目的是在纤维表面
按所用的体系不同分:①用
张的质量。不论何种纸、抄纸条件
涂上一层油膜,以增加纤维的抱
于水相体系的(如有机硅乳液、聚
如何,抄纸用消泡剂使用 多的
合力、抗静电性和平滑性。所用的
醚、脂肪酸及皂等);②用于油相
是将 醇等乳化成水包油(O/
油剂中含有大量的表面活性剂,
体系的(如 脂肪醇、硅油、矿
W )型的消泡剂和聚乙二醇系的
起泡性很强。泡沫状的油剂达不
物油等)。
油基型或非油基型消泡剂[2]。而聚
到上油的目的,易产生废丝,且在
国内外消泡剂产品的发展大
硅氧烷乳液消泡剂虽具有快速消
需上油的纺丝、拉伸两道工序中,
致经历了四个阶段: 代产品
泡的优点,但在乳化时大多需配
起泡的油剂常常溢出,造成污染
是由动植物油、矿物油和 脂
以一定量的乳化剂,这些活性组
和浪费。因此,上油工序也应添加
肪醇等有机物构成;第二代产品
分在白水(抄纸中滤下的水称为
消泡剂来消除泡沫,常用的是有
是环氧乙烷和环氧丙烷嵌段共聚
白水)循环过程中,失效后的乳化
机硅乳液消泡剂。
物,即聚醚;第三代产品是聚有机
剂会残留在白水中助长起泡,且
在染整过程中,为使染料和
硅氧烷,即硅油或乳化硅油;第四
硅油对纸张的物理性质、印刷及
整理剂与织物的纤维发生物理或
代产品是有机硅与矿物油、聚醚、
上胶性能也有干扰,因此在纸张
化学的结合,或是用化学的方法
酯、醇、酰胺等类有机物以及无机
生产的末尾阶段不宜使用。抄纸
在纤维上成色、交联,而使纺织品
物的复合物[1]。按照通常的习惯,
中用的消泡剂除了应具有快速消
具有一定的色泽和必要的功能,
实际上根据是否含硅把消泡剂分
泡效果外,还不能对施胶效果和
需要经过退浆、精练、漂白、染色、
为有机硅和非有机硅两大类,所
成品纸的质量产生不良的影响。
整理等工序。这些工序中都要不
用的体系大多数是水相体系。
涂布纸是在原纸上涂一层涂
同程度地使用表面活性剂,在运
料经压光而成,可供印刷画报等
转过程中因空气的卷入而产生起
4 消泡剂在工业领域的应用技术
美术品的专用纸。在涂布过
泡现象。由于起泡,纤维或织物难
消泡剂在造纸、纺织印染、合
程中,因涂料起泡会使涂布纸上
以充分浸透,使处理效果降低,处
薄并 终破裂。另一种是消泡剂
选、灭火、除尘以及制造泡沫塑料
也 是说,同一种消泡剂可能在
的插入作用, 是消泡粒子直接
和泡沫陶瓷等;但也有很多不利
不同的领域中得到应用;同样,在
插破气泡的过程。有些消泡剂主
的一面,如在造纸、纺织印染、涂
某一领域中也可以采用不同种类
要是以液滴、固体颗粒或包裹着
料、聚氯乙烯、油墨、发酵、污水
的消泡剂。因此,消泡剂种类的选
固体颗粒的液滴形式加入起泡体